Inyección Vertical
Este sistema permite la fabricación de piezas o partes plásticas con insertos metálicos o de otro material.
Como su nombre lo indica, la máquina realiza la apertura del molde de arriba abajo, en sentido vertical, a diferencia de las máquinas de inyección convencionales cuya apertura es horizontal, de derecha a izquierda.
Esta técnica es especialmente utilizada en la fabricación de cubertería (cuchillos, tenedores, cucharas), elementos de ferretería (destornilladores, tenazas o alicates, paletas), piezas para la industria que requieran la inserción de tornillos, tuercas o cualquier otro tipo de insertos.
Utilizar este tipo de inyección trae las siguientes ventajas:
- Posibilita la fabricación de artículos y piezas que por inyección horizontal no es posible o es de gran dificultad producir.
- Reduce los costos, pues no hay que utilizar complejos sistemas para el anclaje de los insertos, como lo requeriría la inyección horizontal.
- Permite un ahorro en tiempo y costos pues se entrega la pieza final al cliente, suprimiendo pasos intermedios en el proceso.
Ofrecemos el Ciclo Completo del Proceso
Nuestra Experiencia e Innovación, Nos lleva siempre un paso adelante:
Diseño del producto:
• Diseños personalizados.
• Trabajo en conjunto con el cliente.
• Rediseño de artículos buscando optimizar funcionalidad, tamaño, peso y aspecto físico.Fabricación del prototipo:
• Para que el cliente pueda valorar la utilidad del empaque o insumo.
• Para facilitar el desarrollo complementario del producto final que lleva como insumo nuestro producto.Fabricación del molde de inyección o soplado:
• Moldes de colada caliente.
• Moldes de co-inyección y Stack Molds o moldes “tipo sándwich”.Fabricación del artículo por medio de procesos especializados:
• Overmolding o sobremoldeo.
• Bi-inyección o inyección de dos componentes.
• IML o sistema de etiquetado en el molde.
• Inyección de Pared delgada.Servicios adicionales
• Estampación
• Metalización al Vacío
• Ensamble de componentes y subprocesos
Contamos con una capacidad de inyección de 50 a 700 toneladas de cierre, de 50 a 4000 cm3 de volumen en soplado y hasta 6 litros y boca ancha en soplado en PET.
