Inyección Bimaterial o Bicomponente
Esta técnica se basa en la inyección de dos materiales diferentes en un mismo molde y proceso. Una de las principales aplicaciones se basa en la combinación de materiales termoplásticos químicamente incompatibles inyectados en la misma pieza o la mezcla de dos materiales termoplásticos iguales, pero de diferente color.
Para la inyección bimaterial podemos realizar los moldes con cualquiera de estas técnicas:
Plato giratorio en máquina: La máquina posee un plato, el cual efectúa un giro de 180° en ambas direcciones para realizar el sobremoldeo
Core-back o molde con esclusa: Un noyo comanda el sistema de movimiento que obturan o abren el paso para los diferentes materiales.
Placa índice: Una placa hace un movimiento axial durante la apertura del molde, luego realiza un giro de 180° para conformar la segunda inyección o sobremoldeo.
Transferencia de insertos: La máquina posee dos unidades de inyección (A y B). Un sistema robotizado realiza los movimientos del lado A al lado B de las piezas inyectadas.
El proceso de inyección bi-material brinda las siguientes ventajas:
- La inyección de los dos materiales se realiza en un mismo paso y se evitan procesos adicionales fuera de la máquina, generando la eliminación de costos originados por montajes y la simplificación de otras operaciones.
- Posibilita la optimización de la producción.
- Permite una mejora en el diseño, la estética y la funcionalidad de los artículos y piezas plásticas.
- Se pueden realizar diseños multi colores, combinaciones de materiales duros y blandos (PP y TPE) y combinaciones de centro – superficie.
Ofrecemos el Ciclo Completo del Proceso
Nuestra Experiencia e Innovación, Nos lleva siempre un paso adelante:
Diseño del producto:
• Diseños personalizados.
• Trabajo en conjunto con el cliente.
• Rediseño de artículos buscando optimizar funcionalidad, tamaño, peso y aspecto físico.Fabricación del prototipo:
• Para que el cliente pueda valorar la utilidad del empaque o insumo.
• Para facilitar el desarrollo complementario del producto final que lleva como insumo nuestro producto.Fabricación del molde de inyección o soplado:
• Moldes de colada caliente.
• Moldes de co-inyección y Stack Molds o moldes “tipo sándwich”.Fabricación del artículo por medio de procesos especializados:
• Overmolding o sobremoldeo.
• Bi-inyección o inyección de dos componentes.
• IML o sistema de etiquetado en el molde.
• Inyección de Pared delgada.Servicios adicionales
• Estampación
• Metalización al Vacío
• Ensamble de componentes y subprocesos
Contamos con una capacidad de inyección de 50 a 700 toneladas de cierre, de 50 a 4000 cm3 de volumen en soplado y hasta 6 litros y boca ancha en soplado en PET.
