IML / Etiquetado en el Molde
IML ofrece la posibilidad de realizar decoraciones en productos plásticos con alta calidad
El sistema de etiquetado en el molde o IML por sus en inglés In Mold Labeling es en una técnica utilizada para etiquetar productos directamente en el molde durante el proceso de inyección, realzando la calidad visual de los artículos.
Consiste en una operación donde se moldea un recipiente o una tapa y se etiqueta de manera casi simultánea. Para esto se coloca la etiqueta de polipropileno (PP) preimpresa en la cavidad del molde abierto y esta se sostiene en la posición deseada por atracción electroestática, luego el molde cierra y el material plástico fundido se inyecta dentro de la cavidad del molde para conformar el producto final. La resina plástica fundida cubre la etiqueta, haciendo que esta sea una pieza integral del producto final inyectado, obteniendo así un artículo decorado directamente desde el proceso de inyección.
El etiquetar los productos a través del proceso de IML trae numerosas ventajas:
- Alta resolución gráfica de la etiqueta, lo cual mejora la apariencia de los productos y permite diferenciarse de la competencia.
- No se requieren procesos de etiquetado y manipulado posteriores generando ahorros en tiempo y costos.
- Las etiquetas resisten los cambios de temperatura, el calor, la humedad y el congelamiento.
- Las etiquetas no se ven sobrepuestas, son muy difíciles de rayar o quitar, no se agrietan y no se arrugan.
- Cambios de diseño rápidos, pues se reduce la pérdida de producción durante la puesta en marcha de un nuevo diseño de etiqueta.
Ofrecemos el Ciclo Completo del Proceso
Nuestra Experiencia e Innovación, Nos lleva siempre un paso adelante:
Diseño del producto:
• Diseños personalizados.
• Trabajo en conjunto con el cliente.
• Rediseño de artículos buscando optimizar funcionalidad, tamaño, peso y aspecto físico.Fabricación del prototipo:
• Para que el cliente pueda valorar la utilidad del empaque o insumo.
• Para facilitar el desarrollo complementario del producto final que lleva como insumo nuestro producto.Fabricación del molde de inyección o soplado:
• Moldes de colada caliente.
• Moldes de co-inyección y Stack Molds o moldes “tipo sándwich”.Fabricación del artículo por medio de procesos especializados:
• Overmolding o sobremoldeo.
• Bi-inyección o inyección de dos componentes.
• IML o sistema de etiquetado en el molde.
• Inyección de Pared delgada.Servicios adicionales
• Estampación
• Metalización al Vacío
• Ensamble de componentes y subprocesos
Contamos con una capacidad de inyección de 50 a 700 toneladas de cierre, de 50 a 4000 cm3 de volumen en soplado y hasta 6 litros y boca ancha en soplado en PET.
